ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੀਸੀਬੀ - ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਗਰਮੀ ਭੰਗ ਪੀਸੀਬੀ

ਭਾਗ ਇੱਕ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੀਸੀਬੀ ਕੀ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਧਾਤੂ-ਅਧਾਰਤ ਤਾਂਬਾ-ਕਲੇਡ ਬੋਰਡ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਇਕਪਾਸੜ ਬੋਰਡ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸਰਕਟ ਪਰਤ (ਕਾਂਪਰ ਫੋਇਲ), ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਅਧਾਰ ਪਰਤ।ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਰਕਟ ਪਰਤ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬੇਸ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਪਰਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਹਨ।ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੈਟਰਨ ਪਰਤ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ (ਸਬਸਟਰੇਟ) ਦੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਕ ਪੈਟਰਨ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ (ਸਬਸਟਰੇਟ) ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਹੈ ਜੋ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੈਟਰਨ ਲੇਅਰਾਂ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ (ਸਬਸਟਰੇਟ) ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ:
ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟੇਡ ਬੋਰਡ (ਕੈਮੀਕਲ ਪਤਲਾ ਸੋਨਾ, ਕੈਮੀਕਲ ਮੋਟਾ ਸੋਨਾ, ਚੋਣਵੀਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ)

ਭਾਗ ਦੋ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਪਾਵਰ ਯੰਤਰ ਸਰਕਟ ਪਰਤ 'ਤੇ ਸਤਹ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੀ ਬੇਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ FR-4 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਡਕਟਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਮੋਟੀ-ਫਿਲਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
- RoHs ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ
- SMT ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
- ਮਾਡਿਊਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ, ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
- ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਸੁਮੇਲ
- ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ

ਭਾਗ ਤਿੰਨ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੀ ਰਚਨਾ
1. ਸਰਕਟ ਲੇਅਰ
ਸਰਕਟ ਪਰਤ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ FR-4 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਰੇਖਾ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ
ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੀ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਥਰਮਲ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ।ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਮੋਡੀਊਲ ਪਾਵਰ ਲੋਡ, ਘਟਾਏ ਗਏ ਆਕਾਰ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਮੈਟਲ ਬੇਸ ਲੇਅਰ
ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਬੇਸ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਭਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ।

ਭਾਗ ਚਾਰ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਚੁਣਨ ਦੇ ਕਾਰਨ
1. ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ FR4 ਅਤੇ CEM3 ਗਰਮੀ ਦੇ ਮਾੜੇ ਕੰਡਕਟਰ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇਸ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ
ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗੁਣਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬੋਰਡ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ SMT (ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ।

3. ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।30°C ਤੋਂ 140-150°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ 2.5-3.0% ਹੈ।

4. ਹੋਰ ਕਾਰਨ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਸਤਹ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਭਾਗ ਪੰਜ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
1. ਆਡੀਓ ਉਪਕਰਨ: ਇਨਪੁਟ/ਆਊਟਪੁੱਟ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਆਡੀਓ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਪ੍ਰੀ-ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਆਦਿ।

2. ਪਾਵਰ ਉਪਕਰਨ: ਸਵਿਚਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, DC/AC ਕਨਵਰਟਰ, SW ਐਡਜਸਟਰ, ਆਦਿ।

3. ਸੰਚਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨ: ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਫਿਲਟਰ ਉਪਕਰਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਰਕਟ, ਆਦਿ।

4. ਦਫਤਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵਰ, ਆਦਿ.

5. ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਪਾਵਰ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਆਦਿ।

6. ਕੰਪਿਊਟਰ: CPU ਬੋਰਡ, ਫਲਾਪੀ ਡਿਸਕ ਡਰਾਈਵ, ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟ, ਆਦਿ।

7. ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ: ਇਨਵਰਟਰ, ਸਾਲਿਡ-ਸਟੇਟ ਰੀਲੇਅ, ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਜ, ਆਦਿ।

8. ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ: ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲਈਡੀ ਲਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।