ਇੱਕ PCB (ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ) ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਅਤੇ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਈ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ, ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਧੁਨਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।ICs ਦੇ ਵਧਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੋਲਡਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੇ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਪਰੇਅਡ ਟੀਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਛੋਟੀ ਹੈ।ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 0603 ਅਤੇ 0402 ਵਰਗੇ ਅਤਿ-ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਅਗਲੀ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਫੁੱਲ-ਬੋਰਡ ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਛੋਟੀ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸੋਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਜਾਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟੇਡ ਅਤੇ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਟੀਨ-ਪਲੇਟੇਡ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ।ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟੇਡ ਅਤੇ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ PCBs ਦੀ ਕੀਮਤ ਲੀਡ-ਟਿਨ ਅਲਾਏ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ।
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿੱਕਲ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ (ENIG): ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ PCB ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਚੋਲੇ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਨਿਕਲ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਕਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ENIG ਚੰਗੀ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ, ਸਮਤਲਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਹੌਟ ਏਅਰ ਸੋਲਡਰ ਲੈਵਲਿੰਗ (HASL): ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ।HASL ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਟੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੋਲਡਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਧੂ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।HASL ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਗੋਲਡ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ ਉੱਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਸੋਨਾ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਆਰਗੈਨਿਕ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵਜ਼ (OSP): OSP ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।OSP ਚੰਗੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
5. ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੀਨ: ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਟੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੀਨ ਵਧੀਆ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਨਿੱਕਲ/ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤੂੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਵਧੀਆ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
7. ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਿੰਗ: ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਸਿਲਵਰ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਇਹ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
8. ਹਾਰਡ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਜਾਂ ਸਾਕਟ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ:
1. ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਲੱਗਦੀ ਹੈ।
2. ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਨਰਮ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡੁੱਬਣ ਵਾਲਾ ਸੋਨਾ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ ਸਿਰਫ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਕਲ-ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਹਾਰਡ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਕਲ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਸੋਨਾ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਅਡਿਸ਼ਜ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7. ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੋਲਡ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਪੈਡ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ।ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਢੁਕਵੀਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-18-2023
